銅及銅合金的前處理工藝 在次磷酸鈉為還原劑的化學鍍液中，銅屬于非催化性金屬；因此，銅及銅合金工件與鋼鐵件前處理的主要不同之處在于活化工序，也就是得到催化活性的步驟。銅件化學鍍前的活化方法主要有： 用已經活化的具有催化活性的金屬，如鐵絲，接觸進入鍍液中的銅工件； 銅工件帶電入鍍液，陽極為鎳析，銅工件為阻極，槽壓1-2V，時間30-60秒； 銅工件預浸氯化鈀溶液(Pd:0.01-0.1g/L)，催化活化； 預鍍鎳活化，類似不銹鋼的活化過程 對于純銅和黃銅工件，特別是小型工件，鍍前活化方法（1）是簡單有效的。然而對含有催化毒性元素的銅合金（如鉛黃銅等）則建議使用其他活方法。對于形狀復雜的工件，采用活化方法（3）比較合理；但是浸鈀之后，鍍前應徹底清洗，要防止鈀離子帶入化學鍍液。預鍍鎳活化法可十分有效地防止黃銅中有害金屬離子溶出而污染化學鍍液；而且對于保證鍍層結合強度有非常有利的；但是由于電鍍受電場分布影響，分散能力差；對于形狀復雜的工件，如深孔、盲孔的內表面難以獲得預鍍鎳層。銅及銅合金典型的前處理工藝如下： 化學除油→熱水清洗→冷水清洗→電解清洗→二次除油→熱水清洗→冷水清洗→電解清洗→預鍍鎳活化→冷水清洗→去離子水洗 具體工藝說明 化學除油：堿性化學除油液與普通鋼鐵件相同，60-80℃，10-20分鐘； 熱水清洗：60-80℃，2分鐘； 冷水清洗：二次逆流漂洗或噴淋，室溫，2分鐘； 電解清洗：除性化學除油液與上面配方相面，50-60℃，工件陰極，5安培/平方分米，2分鐘； 預鍍鎳活化：6水氯化鎳240克/升，鹽酸（30-33%）320ml/L，陽極為鎳板，工件陰極，電流密度，3.5-7.5安培/平方分米，2-4分鐘；
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