這一現象是由以下原因引起的:
(1)導電接觸面積不足,或夾具截面不足,或裝夾方法不當,或彈性不足。
(2)制件表面積計算有誤,造成電流密度過大。
電化學拋光的電流密度與陽極氧化的電流密度相比約大l0倍,如果用陽極氧化夾具,則必然容易引起這類故障的發生。若使用之前夾具上原陽極氧化膜不退凈,則這種現象出現的概率更高。
為避免上述現象的發生,除改進夾具結構,提高裝夾技巧之外,在配送電時電壓不宜升得過快,對于大面積件最好增加接觸點、以減輕局部過熱,甚至產生灼傷現象。 |
這一現象是由以下原因引起的:
(1)導電接觸面積不足,或夾具截面不足,或裝夾方法不當,或彈性不足。
(2)制件表面積計算有誤,造成電流密度過大。
電化學拋光的電流密度與陽極氧化的電流密度相比約大l0倍,如果用陽極氧化夾具,則必然容易引起這類故障的發生。若使用之前夾具上原陽極氧化膜不退凈,則這種現象出現的概率更高。
為避免上述現象的發生,除改進夾具結構,提高裝夾技巧之外,在配送電時電壓不宜升得過快,對于大面積件最好增加接觸點、以減輕局部過熱,甚至產生灼傷現象。 |