摘要：針對華豐電器集團有限責任公司電鍍分廠現行的用NaOH沉淀法除鎘效果不太好，處理條件控制不好時易超標的現狀，進行了用Na。PO、Na S和NaOH沉淀法的對比處理工藝試驗，結果表明Na。PO沉淀法處理電鍍含鎘廢水效果優勢明顯，處理后的廢水中鎘的質量濃度低于0．008mg／L，達到國家排放標準。 關鍵詞：鎘；廢水；沉淀 l前 言 含鎘廢水的處理工藝及方法有很多種，車榮睿 ：綜述了離子交換法治理含鎘廢水的原理、工藝條件和過程，方云如 研究了含鎘廢水的鐵氧體處理法，鄭禮勝進行了用礦渣、沸石處理含鎘廢水的探索性試驗。張紅波 開展了石墨流態化電極法處理酸性含鎘廢水的研究，戴漢光 采用了微孔過濾法處理含鎘廢水，張玉梅 通過對含鎘廢水處理工藝的試驗研究，得出了硫化物一聚合硫酸沉淀法除鎘效果較好的結論。本文則針對華豐電器集團有限責任公司電鍍分廠現行用氫氧化鈉沉淀法除鎘效果不太好，條件控制不好就易超標的現象，結合企業目前的實際情況，進行了用磷酸鈉沉淀法、硫化鈉沉淀法以及氫氧化鈉沉淀法的對比處理工藝試驗，結果表明磷酸鈉沉淀法除鎘效果優勢明顯，值得企業借鑒推廣。 2實驗部分 2．1原 理 根據容度積常數K值的大小可知，K值越小，說明處于游離狀態離子的濃度就越小，即沉淀效果就越好，而Ksr{Cd(OH) }一2．5×10。。，Ksr{CdS}一8．0×10，KsP{Cd。(PO )2}一3．6×10。 ，從理論上講磷酸鎘的沉淀效果最好，硫化鎘的沉淀效果次之，氫氧化鎘沉淀的效果最差。 2．2樣品、試劑、儀器 樣品取自于華豐電器集團有限責任公司電鍍分廠的鍍鎘廢水，樣品在兩個排放口取得，樣品A主要含Cd抖、Cr，pH值約為6，樣品B主要含Cd"、CN，pH值約為9。試劑：氫氧化鈉、磷酸鈉、硫化鈉、漂白粉、硫酸亞鐵、分析鎘、鉻及氰根所需試劑。儀器：原子吸收分光光度計、滴定管。 2．3實驗廢水的分析和處理 2．3．1實驗廢水的分析 按文獻[7～9]的方法，分析處理前和處理后廢水中的鎘、六價鉻、氰根的含量。分析中值得注意的是樣品B中鎘的含量較高，須對樣品B進行稀釋處理后，才能用原子吸收分光光度計進行測定，否則，檢測的結果不準確。 2．3．2實驗廢水的處理 1)實驗廢水A樣品Cr的處理 取A樣品 500 mL于燒杯中，加入硫酸亞鐵，硫酸亞鐵的量可以根據指示劑顏色的變化而定，利用鉻酐試劑檢驗六價鉻的還原情況，取的水樣加入鉻酐試劑不變紅為準。樣品A在處理前用硫酸調節pH值，使之小于2)實驗廢水B樣品CN一的處理 取B樣品500mL于燒杯中，處理前先調節pH值大于10，并加入漂白粉，攪拌10 min，用量根據指示劑顏色的變化而定，檢驗廢水中氰的還原情況，取的水樣以加入指示劑變藍黑為準。 3)實驗廢水A、B樣品Cd"處理對除Cr。 和CN處理后的A、B樣品分兩種情況進行除Cd。 處理： a．對A、B樣品分別用氫氧化鈉、磷酸鈉、硫化鈉進行處理； b．A、B樣品等量混合后再分別用氫氧化鈉、磷酸鈉、硫化鈉進行處理。 2．4實驗廢水的處理結果 ．實驗廢水處理結果的數據載于表1～3。 3結果與討論 根據上述實驗結果數據可知，三種處理方式以Na。PO沉淀法除Cd效果最好，無論是單獨對A樣品還是對B樣品，或是對A、B混合樣品的處理，其處理效果都低于國家排放標準，而目前工廠所采用的NaOH處理法基本上也能達到國家排放標準，但其處理效果與國家排放標準很接近，控制不好就容易超標，這正是工廠在實際生產中常出現鎘廢水超標的原因所在。Na S處理法則表現出處理結果的不確定性和不穩定性，從原理上講Na S處理法應比NaOH處理法效果更好，這從其對B樣品的處理結果也得以證明。然而，從其對A樣品和A、B混合樣品的處理結果來看，其處理效果比NaOH處理法的效果要差。分析其原因，筆者認為主要有二：一是在pH值較低的條件下，反應過程要產生H S氣體，使反應得不到很好的控制；二是用硫酸亞鐵對Cr的處理過程中，溶液中的Fe與S一反應生成FeS沉淀。因此，要改善Na S處理法的效果，就要嚴格控制溶液的pH值和處理Cr時加入的硫酸亞鐵的量。 4結論 理效果，結合鄭禮勝Is．4]用礦渣、沸石處理含鎘廢水的探索性試驗，筆者認為可以用磷礦石來代替Na2sPO4對電鍍廢水中重金屬鎘離子的處理，以降低處理成本。此外，處理產生的磷酸鎘是一種很好的建筑材料，可使廢渣得到二次利用。因此，磷酸鹽化學沉淀法處理含鎘廢水值得進一步探索和研究。 |
