不同色的色彩引起原因各不一樣，典型的色彩并引起原因簡述如下。
(1)顯現青白色。這一現象有以下三種可能：
①陽極氧化時間太短。操作者沒有嚴格執行工藝條件中規定的時間，或沒有記錄陽極氧化的始、終時間，憑想象估計，結果不能滿足陽極氧化時間而匆忙出槽。
②電流密度太小。這一現象多數由于操作者不耐煩引起的。按工藝要求，隨著氧化膜的形成，膜層厚度的增長，需要提高電壓以滿足膜層厚度增長的需要。如未能這樣做則必然不可能提高膜層厚度，導致膜層過薄即顯現出青白色。
③制件與夾具之間接觸不好。制件與夾具接觸不好則該部位必然會發熱，直流電的輸出電流未能全部通過制件表面，致使成膜需要的電流密度不足，從而影響到膜層厚度的增長。
(2)顯現灰黑(多系局部處)。這一現象與基材本身和預處理有關。
①基材的基體內有夾雜物。這種夾雜物由不平整的鋁錠在軋制過程中又沾上油煙等污物而形成的。通常在預處理之前即明顯可見，往往堿蝕時無法除去，陽極氧化后顯得更顯眼，這種現象應在機械加工的選料時挑出來，否則成品后也無法采用磨光、拋光除去，只能作為不合格品退回。
②制件表面有附積物。最常見的附積物有膠質和焦糊物，這些物質在堿蝕時是難以除去的，應在堿蝕之前挑出來，預先用機械方法除去。
(3)陽極氧化膜呈現單一的淺紅、暗綠或彩色。這一現象多出現在制件的局部處，其引起原因有以下兩點。
①氧化過程中中途停電。原配送的電流是正常的，氧化一定時間之后停電，爾后又來電、停電，反復幾次后即易出現上述現象。
②制件與夾具之間接觸點松動。這一現象實際上與①的原理是相同的。 |
