眾所周知，鍍硬鉻鍍層厚，時間長，由于鍍液的電流效率和分散能力都較差，再加上尖角效應和邊緣效應的影響，很難得到均勻的鍍層。但是，無論零件形狀如何、尺寸大小、簡單復雜，只要采取合理的措施，都能獲得厚度均勻的鍍層。
在鍍鉻中，最常遇到鍍層厚度不均的現象是橢圓型或兩頭大、中間小。原因是陽極位置不合理，造成電力線分布不均勻。為消除電力線分布不均的影響，生產者采取了許多有效的措施。例如鍍軸類的零件，一般都是豎直懸掛在槽中，為解決平面電流分布問題，一般都采用擺陽極板的方式：有排板法、四角板法、六角板法和八角板法。
排板法適用于零件直徑遠小于陰陽極間距的零件，因為直徑小，與陽極的．距離相對較遠，電流分布不均勻性小，所以，電力線的通過使電流分布更趨均勻性。
直徑較大的零件，由于距陽極較近，所以靠近陽極的地方電力線密集，遠離陽極的地方電力線稀疏，容易造成橢圓，因此有必要用．四角板法、六角板法甚至八角板法來解決這個問題。
為解決兩頭大、中間小的問題，可采取以下措施：在零件兩端或周圍咖保護裝置，將電解液的自由空間隔開，從而達到鍍層均勻的、目的。例如用薄鐵皮制成的護屏桶，它的直徑略大于軸的直徑，并且不與軸的端部相連，作用是利用它們比零件離陽極更近，并在鍍面兩端以外，也相當于軸的加長，可以起到減輕由于陽極板長于鍍面以及自由電解液過大造成的鍍面兩端電力線集中的問題。
為減少產生鍍層厚度不均的現象，逐要注意。個問題，鍍之前一定要測量毛坯尺寸，防止因毛坯尺寸不合格而造成的不均勻. |
