如何獲得鋅鈷合金鍍層?
發布日期：2012-05-02 瀏覽次數：1277
鈷含量為20％的合金鍍層外觀光亮，與鉻鍍層相似，可作代鉻鍍層，但成本很高，使用上受到限制。市場上流行的鋅鈷合金工藝大多鈷含量在0．6％～1．0％。這種鍍層具有良好的抗蝕能力。中性鹽霧試驗表明，出紅銹的時間要比同樣厚度的純鋅鍍層工藝簡單，可以采用傳統鍍鋅工藝轉化成電鍍鋅鉆合金工藝。下面介紹兩種常用工藝： (1) 堿性鋅鈷合金工藝 氧化鋅 | 8～14g／L； | 硫酸鈷 | 1．5～3．0g/L； | 氫氧化鈉 | 80～100g/L； | ZC穩定劑 | 30～50g／L： | ZCA添加劑 | 6～10ml/L： | 溫度 | l0～40℃ | 陰極電流密度 | l～4A/dm2： | 陽極板材料 | 鋅板與鐵板混掛。 |
注：ZC和ZCA為哈爾濱工業大學研制。 由上述鍍液中所獲得的鍍層中鈷含量為O．6％～0．8％。 (2) 弱酸性鋅鈷合金工藝 氯化鋅 | 100～80g／L | 氯化鈷 | 5～25g／L； | 氯化鉀 | 180—220g／L； | 硼酸 | 20—30g／L； | 光亮劑 | 適量； | pH值 | 5．0～6．0； | 陽極電流密度 | 1—4 A／dm2； | 工作溫度 | 20—40℃ | 陽極板材料 | 零號鋅板。 |
由上述鍍液中獲得的鍍層中鈷含量在0．4％～0．8％。上述工藝中所使用的添加劑可使用哈爾濱工業大學研制的0Z添加劑。也可選用較好質量的鉀鹽鍍鋅光亮劑。 |
免責聲明：
1、本文系本網編輯轉載，轉載目的在于傳遞更多信息，并不代表本網贊同其觀點和對其真實性負責。
2、如涉及作品內容、版權和其它問題，請作者一周內來電或來函聯系。
