塑料制品經過化學鍍之后,表面已經有一層極薄的金屬層,應該是具有導電能力的,但是有時卻發生電鍍不上的現象。究其原因,通常有如下幾點。
第一是電鍍方法不當。首先是電源接點太少,掛具與被鍍零件表面的接觸面積太小,當電流通過時,由于電阻過大而生熱,使鍍層溶解而無法導電,再就是起始電流過大,同樣發生上述現象,使電鍍失敗。 第二是化學鍍層存放時間過長,表面鈍化,影響導電而鍍不上。這可在稀酸中活化處理后再鍍。對于化學沉鎳層,鈍化后較難處理,可以先在稀硫酸中活化處理若干時間后,然后帶電在暗鎳槽中鍍5rain暗鎳,即可恢復鎳層導電性,再去電鍍酸性亮銅。 第三是化學鍍層太薄,也容易發生鍍不上,所以化學鍍時間應適當延長。 |