活化的目的是在經過粗化處理的塑料制件表面吸附一層具有催化活性的貴金屬，如銀、金、鈀等，作為化學鍍的催化中心，使化學鍍的還原反應能夠在塑料表面迅速均勻地進行，所以活化的好壞直接決定著化學鍍的成敗。 活化的方法常用的有分步活化和一步活化法。 (1)分步活化法：分步活化法是使塑料表面浸潤一層具有還原作用的金屬鹽溶液(敏化)，通常是氯化亞錫(SnCl。·2H。O)，然后再在貴金屬鹽的溶液里還原出催化中心(活化)，通常是硝酸銀溶液，也有氯化鈀溶液。 其工藝規范如下。 敏化液：SnCl2·2H20109/LHCl 40mL/L’ 錫條 1根 溫度 室溫 時間 5～15min活化：①AgNOa l～39/LNHtOH 加至溶液透明 溫度 室溫 時間 5～15min②PdCl20.5～l9/L /L HCl 20～30mL/L 注意硝酸銀要用蒸餾水配制，且進入活化前要用蒸餾水清洗。(2)一步活化法：一步活化法是使催化金屬還原出來并形成膠體，一次浸潤在塑料表面，經解膠后即有活性，常用的是膠體鈀法，工藝規范如下。 PdCl219/L HCl 300mL/LSnCl2·2H20389/L溫度 室溫時間 5～10min 解膠：HCl 80～120mL/L 溫度 室溫 時間 3～5min 這兩種方法比較起來，第一種活化法材料來源較為廣泛，價格便宜，但溶液的穩定性差，且銀只對化學鍍銅有催化作用，對化學鍍鎳則無能為力。采用鈀活化的方法價格較貴，但溶液穩定性好，且對化學鍍銅及化學鍍鎳均有很好的催化效果，所以鍍層的附著力強，產品合格率高，質量可靠。 但是在實際生產中，無論采用哪種活化方法都會遇到活化不好的情況，這是什么原因呢?實踐經驗表明：除了粗化不夠以外，大多數是由于活化液配制不當或者操作不仔細、溶液維護不好造成的。 對于采用氯化亞錫敏化、硝酸銀活化的方法來說，配制敏化液時，應先放鹽酸于少量水中，再加入氯化亞錫使之溶解，最后稀釋到規定的體積，不可顛倒次序，否則，容易因氯化亞錫的水解而使配制失敗。即 SnCl2+H20——sn(0H)Cl++HCl 水解后的溶液呈乳白色渾濁，不易被吸附到塑料表面，也就使活化液中銀的還原成問題而使活化不足，在生產中帶人大量的水使溶液的pH值上升也會出現同樣結果。 對硝酸銀溶液的配制，一定要用蒸餾水，否則，tl來水中的C1一會使硝酸銀消耗： Ag++c1一——AgCl+ 加入的氨水量不宜過多，否則，也會因絡合能力增強而影響A9的還原，同時，生產中敏化后的制品一定要經過認真清洗并在蒸餾水中清洗后，方可進行活化過程。 對于膠體鈀活化法來說，配制是關鍵，如果配制不當，就會沒有活性或者很快就失去活性。無論用哪種方法，一是計量要準確，再一是反應要完全，為此一定要加溫到60℃并保溫8h左右。最好是放置一定時間再使用，則活性最佳。采用等離子計量法可以配制出活性很高且馬上可使用的活化液，但反應溫度如掌握不好，則會因反應太快而出現金屬鈀漂浮于液面的現象，使活化液很快失效。在生產過程中，要維護好活化液，絕不可將粗化液等破壞膠體的物質帶入液內，此外，要加蓋保存，以防空氣中的氧將Sn2+氧化為Sn4+。 另外，解膠液要經常更換，否則，也會影響膠體鈀活化工藝的活性。 |
