有些鋁件及鋁合金件出現表面不易生所氧化膜，這一現象多出現在平面件上，常見的有如下原因： (1)軋制板材表面常有致密的焦糊物，堿洗時未能清除干凈。 (2)工件堿洗后在硝酸中漂洗不徹底。工件的局部表面仍呈堿性，在空氣中會很快形成一層很薄的自然氧化膜，由于導電氧化溶液酸性弱，氧化時不能使該膜退去，故導電氧化膜層也不可能在此處形成。故工件堿洗后一定要在硝酸中充分漂洗，并盡可能當時清洗，當時氧化處理，防止工件在工序之間遭到自然氧化而影響導電氧化膜質量。 (3)堿洗液中積有過多的鋁離子。溶液的黏度變大，很難從工件表面洗脫下來，阻隔了鋁基材的表面與氧化溶液的親和力，結果氧化后常出現黃、白相間的條紋狀質量(顯現黃色部位表面由于阻隔物被洗去而獲得了氧化膜，白色部位因表面有氫氧化鋁阻隔物的存在未能形成氧化膜)。 解決方法： (1)鋁件堿洗前用細砂紙打磨去除焦糊物; (2)鋁件堿洗后在硝酸溶液中充分漂洗; (3)更換堿洗溶液。 |
