光亮鍍鎳作為防護裝飾性電鍍中間鍍層，套鉻脫皮、起皮是各組合鍍層質量不良的綜合反映，必須根據脫皮、起泡的具體情況進行分析，才能采取有效措施，加以防止。 (1)鍍層脫至基體：往往是鍍液外部因素造成的，如鍍前處理不良，制件表面有油污、氧化膜等，清洗水有油污、鉻酸鹽，活化液中有銅、鉛雜質，都能致使鍍層與基體結合力不好。如果鋼鐵件用暗鎳打底，制件表面帶有堿液，很容易使鍍件表面黏附一層氫氧化鎳而影響結合力。在這種情況下，只要加強鍍前處理，徹底清洗鍍件，就可防止。 (2)鍍層脫至銅層：這表明光亮鎳鍍層與鍍銅層之間結合力不好，產生的原因一般有鍍前處理不良(經拋光銅鍍層的)，清洗不徹底，鍍銅層上有氧化膜等，應嚴格按照工藝要求操作。如果銅層是酸性光亮鍍銅，則有可能是光亮銅表面殘留有添加劑中表面活性劑膜的影響，需要在鍍酸銅后除膜再鍍鎳。 (3)鎳鍍層分層：這種現象的出現主要是電鍍過程中間斷電時間過長，鍍層表面鈍化或鍍件與掛具接觸不良，間斷性通電，鍍件呈雙極性使鍍層局部發生鈍化，造成鍍層分層、脫皮。只要能保持鍍件良好，持續通電，或者在觀察鍍件時取出和放回鍍件時間要盡量短，操作時電流開小，就可避免。 (4)鍍層起小泡：往往是鍍前處理不良和基體滲氫造成的。加強鍍前處理，鋼鐵件的電解除油應先陰極后陽極除油即可避免。 |
