用于塑料電鍍的化學鍍液多數是化學鍍銅,一般常用的化學鍍銅溶液的配方是: 硫酸銅 79/L酒石酸鉀鈉 259/L氫氧化鈉 59/L氯化鎳l9/L碳酸鈉 29/L甲醛 l5mL/LpH值 12.5在化學鍍銅中,pH值和甲醛含量對溶液的沉積速度影響較大, 如pH值低于12、甲醛含量低于1mL/L時,沉銅有可能中斷或沉積不全。 當然也有用化學鍍鎳的。無論采用哪種工藝,在實際生產中都有可能遇到沉積不全的現象,這是什么原因呢? 首先要檢查粗化情況,看制品表面是否充分濕潤化。如果粗化充分,則要檢查活化是否有活性,找出影響敏化、活化的毛病并消除。若是硝酸銀作活化液時,可以檢查塑料工件表面顏色是否為均勻的淺棕色。若顏色不均勻,問題出在活化前的工序;若顏色均勻,重點檢查沉銅液。 在采用膠體鈀活化時,如果沉積不上,可以再解膠一次,再沉積,如果還不全,則可能是化學鍍液的反應能力有問題。不過,有些塑料粗化非常困難或粗化后的表面不適宜吸附溶液,也會沉積不全,這時要想辦法解決好粗化問題,不要盲目地更換活化液或化學鍍掖。 膠體鈀在活性很強時,粗化不良的表面也能沉積出金屬鍍層,但其結合力是很差的,因此要注意保證粗化的質量。 |