焦磷酸鹽鍍銅故障及其處理方法：鍍液分散能力差，鍍層不均勻

   可能原因

   原因分析及處理方法

 (1)鍍液成分控制不當

 在鍍液的維護保養工作中，除了控制鍍液成分的絕對含量

外，控制相對含量也非常重要，關于這個問題，筆者在《電

鍍企業的數據化管理》一書的電鍍技術管理部分，已有詳細

的論述。在焦磷酸鹽鍍銅液中，控制[P2074-]／[Cu2+]=7～8，[K2P207]／[Cu2P207]=6，[Cu2P2O7]／[(NH4)3C6H507]=2～2.5，則可以獲得良好的分散能力。如果P[P2074-]／[Cu2+]比值偏低，同時，[Cu2P2O7]／[(NH4)3C6H507]比值偏高，則鍍液的分散能力變差，甚至工件凹陷處鍍層極薄

 處理方法：定期分析調整鍍液成分，并控制其相對含量

   可能原因

   原因分析及處理方法

 (2)掛具設計不合理，裝掛不良

 在電鍍生產過程中，由于掛具設計不合理，導致工件上的電力線分布不均勻，導電不良，工件距離陽極太近或太遠，工件之間的距離太密，甚至陽極極板之間的距離不當等等，均會對鍍液的分散能力有著很大的影響，而出現鍍層不均勻的現象

 處理方法：

 a．規范掛具的設計和管理，在保證產品質量的基礎上，要充分考慮到每掛的裝載量以及掛具的幾何尺寸；

 b．嚴格上、下架標準作業