3．2．1 滾鍍的陽極長度
滾鍍時，工件集中在滾桶下部分，如圖5所示。當陽極過短時，僅通過滾桶上部孔眼使上部工件導電，而集中在桶下部的工件則缺少電流，因而耗時長且效果差。原則上，陽極長度超出滾桶最下部分10～15 cm，工件的受鍍面積才最大，滾鍍快且效果好。也講一個真實的故事。多年前，某個體戶新上氯化鉀滾鍍鋅，為求快而將滾桶直徑做得很大。由助劑廠家配套供應全部材料，但新配液怎么也滾不亮，對鍍液調來調去還是不行。只好新配一槽液，但仍然不行，找不出原因。筆者前去診斷，赫爾槽試驗雖不理想，但應無大問題。后見陽極桿上直接掛著鋅錠，急叫找來工具，將鋅錠重新鑄造為長鋅板，掛上后再鍍，效果較好，問題迎刃而解。其實問題就出在助劑廠家也不懂滾鍍對陽極長度的要求。
圖5滾鍍的陽極 Figure 5 Anodes in barrel plating
3．2．2 陰陽極的相對長度與上下相對位置
陰陽極的相對長度與上下相對位置對電力線分布的影響如圖6所示。
圖6陰陽極垂直方向長度與位置 Figure 6 Vertical lengths and positions of cathode and anode
(1)一般而言，陽極的長度應略短于工件(或掛具)垂直方向的長度；否則因槽底空間過多，陽極又過長時，工件下端電力線過于集中，下端鍍層厚且易燒焦。對于定型產品加工，應先認真考慮陽極或掛具的設計。曾有一專業加工摩托車消聲器工廠，在設計自動線時，將鍍鎳的陽極鈦籃設計過長，生產后消聲器下部老是燒焦返工，無法解決。后來只好將500余支鈦籃分批交鈦制品廠將下端截去一段后重新封底，這豈不浪費?所以設備生產廠家也應有懂電鍍工藝要求的人才行。
(2)當工件較短時，對于定型產品，最好設計掛具，多件連接裝掛；對于非定型產品，若圖省事，為取掛快而不愿連接，單件鉤或栓掛，則一方面應注意銅掛鉤長度要適宜，另一方面只能減小平均電流密度以防上部或下部燒焦。當工件懸掛較深時，上部易燒焦。舉一實例：某廠鍍摩托車衣架，銅鉤掛上部連桿圓環，但上部鍍鎳燒焦不少，鍍鎳燒焦后返修又難，十分頭痛。筆者見后笑日：“何不把銅掛鉤做短一點?既不會燒焦還省了銅材!”一試就靈，果然再不燒焦返工了�？此菩〔艘坏膯栴}，若不注重陰陽極位置的相互關系，也會出大錯。這不但是一個實際問題，背后還涉及一些理論基礎。
實際生產中，陽極長度是不好輕易變動和靈活掌握的。像鍍鉻的不溶性陽極，一旦成型就很難改變，此時不妨采用“陽極屏蔽法”來調整其有效導電長度：陽極外面設一個兩頭系軟線的PVC塑料板，通過調整其高度來調整陽極被屏蔽的下端長度，起到調整陽極有效長度的作用。而對于可溶性陽極，多數會出現溶損后過短的問題，故應及時檢查、更新。
圖7為采用輔助陰極與屏蔽陰極的情況。輔助陰極是在電流密度過大處另加一個與陰極相連的陰極(比如用銅絲燒制的螺旋圓面)，讓其消耗部分電流以減少工件對應部分的電流。這在鍍鉻中被常采用。屏蔽陰極則是在電流密度過大處附近設法固定大小適中的絕緣塑料板，使部分電力線無法穿透。后者若設計得當，則其上不會像輔助陰極那樣會沉積消耗金屬。
圖7輔助陰極與屏蔽陰極 Figure 7 Auxiliary anode and shielding cathode |
