影響鍍鉻層光亮度的原因有很多：其中Cr03：H2S04不符合工藝規范；電流密度與電鍍時間不匹配；鍍鉻電源所供電流缺相或某相成半波；鍍液中Cr3+離子過高；鍍液中Cr-、Fe3+、Cu2+雜質離子過高等。
采取的措施分別有：對于Cr3+離子過高，可以在S陰：S陽=l：(25～30)，DA=(2．0～2．5)A／dm2，60℃下電解處理，為防止鍍液中Cr3+離子再度過高，要控制電鍍過程中S陰：S陽=1．0：(1．5～2．0)，并且Cr03：H2S04≥100：1．2。對于鍍液中的Cr-離子過高的問題，可在60℃～70℃下電解除去。過高的鐵雜質可用陰極小電流活化處理，注意掉入槽內的零件要立即撈出，盡量不采用以氟硅酸根作為催化劑的鍍鉻工藝；對于銅雜質，要注意防止銅鉤與鍍液接觸，產生銅銹掉入鍍鉻液中。
電鍍裝飾鉻常見故障及其處理方法：電鍍鉻層發花、呈灰色 電鍍裝飾鉻常見故障及其處理方法：鍍鉻后表面有圓圈狀不良現象 電鍍裝飾鉻常見故障及其處理方法：鍍鉻低電流密度區出現彩虹色和黃色斑漬 電鍍裝飾鉻常見故障及其處理方法：掛具上層與下層零件燒焦 電鍍裝飾鉻常見故障及其處理方法：鍍鉻層粗糙、毛刺或結瘤 電鍍裝飾鉻常見故障及其處理方法：鍍層裂紋 電鍍裝飾鉻常見故障及其處理方法：鍍鉻層結合力差 電鍍裝飾鉻常見故障及其處理方法：硬鉻鍍層出現針孔 電鍍裝飾鉻常見故障及其處理方法：鍍鉻槽電壓偏高 |
