(一)概述 銠鍍層呈光亮銀白色，化學性質非常穩定，不溶于一般的酸、堿等溶液，在一水中也不易溶解，具有極強的抗氧化性和耐蝕性。在無機酸鹽、有機酸鹽、硫化物等的溶液介質環境中均有較強的穩定性�？梢宰鰹槟臀g的工業鍍層。同時它又具有表面接觸電阻小、導電性好的特點而用于電子電器工業。另外，它的硬度高，抗磨性優良，反射能力強，銠的反光率和不易晦暗被認為是銀鏡很好的代用品，因此銠鍍層被用作耐磨導電鍍層、反光鍍層、裝飾鍍層等在各工業部門得到廣泛應用，甚至在航天工業上，鍍0．1～0．2µm的銠，用在阿波羅衛星發動機上以防止銀的粘連。 銠作為表面鍍層一般不宜直接鍍在工件表面上，和其他鉑系金屬一樣，需要先鍍一層其他金屬做底層，也稱中間層，然后再鍍銠。作為鍍銠底層的金屬有鎳、銅、銀、金等。在裝飾性鍍銠中，銠的鍍層很薄，只有0.025～0.050／µm。時間一長，產品表面就容易發暗、發黑甚至變色，影響產品質量。鍍層增厚會增加產品的成本。這些問題還有待進一步解決。 (二)鍍銠的工藝流程及工藝參數 1．鍍銠的基本工藝流程 常規工藝流程：鍍件→除油→二次水洗→鹽酸活化→二次水洗→閃鎳→二次水洗→鍍亮鎳→二次水洗→酸活化→二次純水洗→鍍銠→干燥→成品。 2．閃鎳工藝 閃鎳的溶液配方及工藝條件如下：
3．鍍亮鎳工藝 鍍亮鎳的溶液配方及工藝條件見表5—14。 表$-14鍍亮鎳的溶液配方及工藝條件
4．鍍銠工藝 鍍銠溶液配方及工藝條件見表5—15。 表5-15鍍銠溶液配方及工藝條件
(三)鍍鈀工藝 由于以鍍鎳為基材的常規鍍銠工藝生產的產品質量不很滿意，肖耀坤等人研究試驗了以鍍鈀為基材的鍍銠工藝，并且和鍍鎳為基材的工藝進行了比較。鍍鈀工藝的溶液配方及工藝條件(由Back-inson Chemsearch Corporation提供)如下：
他們經過兩種工藝進行對比試驗后認為： ①以鈀為基材的鍍銠產品外觀呈光亮銀白色，結合力好； ②基材的厚度增加，鍍銠產品的耐蝕性增強，但到一定的厚度后，耐蝕性再無明顯變化； ③銠鍍層厚度增加，產品耐蝕性明顯增強，但材料的成本大幅提高； ④在銠鍍層厚度相同的情況下，鈀基材的鍍銠產品耐蝕性較鎳基材的鍍銠產品明顯增強； ⑤兩種不同基材鍍銠產品的耐蝕性相同的條件下，以鈀為基材的鍍銠工藝可節省材料消耗成本達24％以上。
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