電子電鍍故障分類：設備材料類故障

   設備材料類故障是隨機性的，當然對設備管理和使用不當，也會增加設備類故障的發生頻率。這里說的是對電鍍質量帶來不利影響的故障，而不是因為設備出問題導致的停產類事故。比如整流電源的缺相運行或使用不當造成的損壞、使用環境的腐蝕造成的損壞等，都會使電鍍的電源出現故障。電源故障馬上就導致停產的后果屬于嚴重的顯性故障，是企業最不愿意看到的。至于陰極移動、循環過濾、加熱降溫等設備都存在使用過程中出現故障的可能。因此，電鍍現場的設備管理要有備無患，做到一出現故障就有補救措施，或可以在短時間內加以排除。由于設備故障基本上都是顯性故障，因此，除了對產率有直接影響外，通常對電鍍產品的質量不會構成大的影響。

   原材料方面的影響則是電鍍過程中最為敏感的。特別是化學原材料中的雜質含量超標、陽極面積不夠等，在沒有直接導致停產之前，只要繼續工作，都會給電鍍質量有不良影響，當然這類影響多數是顯性的，比較容易發現，但是也有隱性的，比如雜質，當時就很難發現，等發現時通常都比較嚴重，要停止生產來處理鍍液，并且要追溯原料來源，加以根除。因此，對添加到鍍槽中的原料一定要有嚴格的控制，不要等到加進去以后才發現有問題�；瘜W溶解物料加進去容易，取出來就很難了。對所有加到鍍槽中的物料都要有加料記錄。以方便出了問題時可以核查，這在質量管理中稱為可以追溯。

   陽極也是造成電鍍故障的重要因素之一，并且往往是隱性故障，但是對于陽極的管理和認識都還存在很多誤區，需要加以糾正。前面已經將陽極作為幾何因素進行過討論。那是從電極電力線分布的角度來看陽極。實際上陽極既是處在動態變化中的重要設備，又屬于需要補充的原材料。對于可溶性陽極，一方面有宏觀位置和尺寸的變化，這需要作為幾何因素加以考慮。而電極的電化學溶解和化學溶解則除了對鍍液的主鹽濃度有影響外，還有可能給鍍槽帶入金屬雜質或其他元素雜質。因為并不是所有的陽極材料都能保證其純度，而即使是純度符合標準的陽極，也存在長期積累導致的金屬雜質超標的問題。

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