本節所述鋅鉻涂料配制是指將鋅鉻涂料的A、B、C三組分按規定的配制程序和工藝用冷溫水配液攪拌機設備配制成功，然后供涂覆使用。 (1)原材料 ①A料。銀白色金屬膏狀，20L鐵桶包裝，內裝A料凈重8．3kg。 ②B料。棕紅色液體狀，20kg塑料桶裝，內裝B料凈重11．7kg。 ③C料。白色粉狀物，塑料袋裝。其用量視C料的規格及工藝黏度要求而不同。 (2)混合比例(以配制20kg鋅鉻涂料為例)①A料：8料=l：1．409。 ②A料：8料一8．3：11．7。 ③C料視工藝黏度要求，一般29g／kg鋅鉻涂料20kg加入409 C料。 (3)配制程序(以配制20kgl鋅鉻涂料為例)如圖1所示。 ①準確稱取A料8．3kg(廠商出廠時每桶已經稱量8．3kg)。 ②準確稱取B料11．7kg(廠商出廠時每桶已經稱量11．7kg)。 ③用盤式天平準確稱取C料40g。 ④用不銹鋼鏟刀將A料預先攪拌。 ⑤將A、B料桶放置冷溫水攪拌機水槽內，水浴加熱到25～30℃(這時一般將水槽水溫設定在30～35℃，如果室溫符合要求(A、B料自然在25～30℃時，此工序可不進行。 ⑥預熱時，用攪拌機充分攪拌A料。 ⑦在A、B料25～30℃時及A料攪拌情況下，將8料緩緩倒人A料桶中。此時A、B料發生化學反應使混合液液溫升高，這時應控制在35～40％之間，控制方法是倒人B料的速度和數量，為準確控制溫度，可以將B料分成三次倒入，每次倒人后測定液溫，然后調整下次加入B料的速
圖1鋅鉻涂料配制程序 度和數量。 ⑧用不銹鋼鏟刀手工將桶四周底部A料攪拌。 ⑨在A、B料混合完畢后，在混合液液溫35℃以上時，將C料緩緩加人。 ⑩調整攪拌機轉速至合適轉數，一般控制在攪拌桿中心有聲60～lOOmm旋渦，而且不起泡沫為宜，隨著混合液的黏度逐漸增大，應逐漸降低轉速。 ⑾繼續攪拌24h。 ⑿測定鋅鉻涂料的密度、黏度、pH值、Cr6+量(按需進行)。 ⒀符合管理值后即可使用。
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