在鋅鉻涂層技術中，噴涂法也是比較常用的工藝方法之一。 噴涂法適用在工件外觀要求美觀、板狀件和大型工件。噴涂可以在噴涂室內單件噴涂，然后在網帶固化爐或烘箱內固化，如果是大批量，也可以采用懸掛輸送機將工件懸于吊架，在通過式噴漆柜內噴涂、隧道式固化爐內固化。 ①鋅鉻涂料黏度噴涂時視工件表面狀態和操作時環境溫度，一般在35～50s(CNDB Zahn柴氏黏度計28杯)，冬季天氣寒冷，操作環境溫度較低，可以采用50s，但不宜超過50s，否則工件表面固化后會有“橘皮”現象，夏季鋅鉻涂料黏度可以低一些。 如果工件表面粗糙度大，噴涂時鋅鉻涂料黏度可以偏大，但黏度過大，涂層會有“橘皮”現象，同時外觀顏色會泛微黃色。因為黏度過大，必然使涂層偏厚，在未固化前水性涂料極易沉淀，金屬片沉淀，鉻酸泛于上層，固化后使涂層顏色微微泛黃。黏度過小，會使涂層過薄，需要二次噴涂，這樣會影響生產率，增加成本。 ②噴涂壓縮空氣壓力視不同情況，一般在0．2～0．35MPa． ③噴槍與工件距離視控制噴漆槍輸漆量大小不同，一般在200～300mm，距離過近，容易造成涂層過厚流掛，距離過遠，會造成涂料飛逸，浪費涂料，增加成本。 ④噴槍噴嘴直徑的選擇。因鋅鉻涂料系水性涂料，流動性很好，輸漆量不要很大，放噴嘴直徑宜選用Ф0．8～lmm。 ⑤噴槍及壓力輸漆桶參數 a．低壓霧化噴涂槍。見表1。 表1低壓霧化噴漆槍
b．中壓霧化噴漆槍。見表2。 表2中壓霧化噴漆槍
c．氣動壓力輸漆桶。如圖1所示。
圖1氣動壓力輸漆桶 南京達克羅涂裝技術有限公司提供 使用壓力輸漆桶，可以減少操作者的準結時間，提高勞動效率，同時減輕噴漆槍重量，減輕操作者體力消耗，提高勞動生產率。壓力輸漆桶應滿足以下功能要求：有氣動或電動攪拌功能；可以同時多只噴漆槍操作；儲漆桶容量宜選用20L裝；操作使用時，桶內壓力<0．1MPa。 ⑥噴涂要領。因為水性涂料流動性極好，涂層稍厚，便會流掛，所以噴涂時輸漆量要小，待涂層水分揮發后，再薄涂一遍，采用少量多往返的噴涂方法。 ⑦“濕碰濕”噴涂方法。如果希望一次噴涂就能使涂層厚一些，可以在噴涂一遍后，用風扇吹，使涂膜表干，然后立刻噴涂第二遍，再進行固化，噴涂行業稱之為“濕碰濕”。 ⑧噴涂壓縮空氣清潔度要求 a．含水量≤1．3g／m3。 b．含油量≤0．1g／m3。 c．含塵量≤lg／m3。 d．簡單檢查方法。將連接嘴對著潔白餐巾紙吹lOmin后，觀察紙是否變濕、變黃，如沒有，說明壓縮空氣含水量、含油量達到要求，否則，說明壓縮空氣含水量、含油量超標。 ⑨壓縮空氣機組。為保證壓縮空氣清潔度及壓力穩定，最好選用無油螺桿空壓機組，并配置冷干機組，冷凝壓縮空氣中的水分、油分并相應配置相匹配的壓力儲氣罐。 |
