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金屬表面處理劑:松銹劑及其他金屬表面處理劑-其他金屬表面處理劑配方

放大字體  縮小字體發布日期:2012-04-27  瀏覽次數:1315

其他金屬表面處理劑 

 

配方l熱處理滲碳劑

炭黑、低硫焦炭

30%一60%

碳酸鈉

20%一40%

黃血鹽

5%一l0%

草酸鈉

5%一l0%

草酸鈷

5%一l0%

加至100%

將各組分混合后,加適量水調成膏狀即成。

本品適用于結構鋼滲碳。使用時將膏狀劑涂于零件表面,厚度為滲碳 深度的5—7倍,滲碳溫度為910—1050℃。

熱處理可以提高金屬及合金的強度、硬度、耐磨性和耐蝕性。滲碳能提高零件的硬度、耐磨、抗浸蝕磨損性、抗彎曲疲勞強度等。

 

配方2熱處理鹽熔滲碳劑

木炭(粒度0.1~0.3mm)

2%一7%

氯化鈉

39%一49%

氫氧化鈉

6%一l5%

氯化鉀

39%一46%

將各組分混合均勻即成。

本品適用于結構鋼鹽熔滲碳,在溫度950℃下使用。

 

配方3高合金鋼熱處理滲碳劑

木炭

50kg

碳酸鋇

50kg

碳酸鈉

lkg

將各組分混合均勻即成。

適用于高合金鋼的滲碳,在950—1000℃條件下使用。使用前最好先將零件表面涂抹石墨或下列成分的膏劑:

荷蘭炭黑

45份

碳酸鋇

20份

亞鐵氰化鉀

15份

 

配方4鋼鐵熱處理用滲碳劑

木炭粉

74.50份

氯化鋇(98%)

3.73份

氯化鈉

5.21份

氯化鉀(98%)

1.63份

氯化銨(98%)

14.66份

用于鋼鐵熱處理,可以全部或部分代替氰化鈉和黃血鹽鉀(或黃血鹽鈉)。如用于自行車、縫紉機的主要零部件的熱處理等。

 

配方5熱固型真空浸滲劑三則

 

甲基丙烯酸2一乙基己酯

90.00份

三甲基丙烯酸三羥甲基丙烷

l0.00份

甲基丙烯酸多縮乙二醇酯

99.809份

85.00份

甲基丙烯酸月桂酯

l5.00份

復合交聯劑

7.00份

過氧化苯甲酰

l.O0份

l.O0份

偶氮二異丁腈

0.150份

對苯二酚

0.Ol份

0.02份 

2,6一二叔丁基對甲苯酚

0.040份

0.04份

MPE螯合劑

0.001份

表面活性劑

2.00份

   真空浸滲工藝流程:

   ①將經除油和干燥的零件放在籃子中,再放入浸漬罐;

   ②浸漬罐抽真空;

   ③將浸滲劑從貯罐輸入浸漬罐內并淹沒零件,保持真空;

   ④逐漸解除真空至常壓,再用壓縮空氣加至一定壓力,迫使浸滲劑滲入零件孔隙;

   ⑤卸壓,浸滲劑放回貯罐,離心甩去零件表面過多的浸滲劑;

   ⑥轉移零件至清洗水槽中,從水槽底部通入空氣泡并上下(左右)轉動零件;

   ⑦清洗干凈的零件轉移人固化罐中,在(90±2)℃水中固化15min(或20min)。

熱固型真空浸滲劑主要用于修復機械工業生產的鑄件、壓鑄件、焊件、燒結件等的微孔、砂眼和微小裂縫以及某些缺陷,以提高機械產品的質量和成品率。

 

配方6銅及其合金的化學消光處理

硫脲(緩蝕劑)

18g/L

表面活性劑(海鷗洗滌劑)

適量

硫酸(10%)

加至lL

工藝條件:處理溫度為50℃,處理時間為5—10min。

本溶液可使銅及其合金零部件表面失去光澤,達到消光目的。

 

配方7不銹鋼的松皮處理劑兩則

 

高錳酸鉀

50—100g/L

30—60g/L

氫氧化鈉

l00—125g/L

80—120g/L

碳酸鈉

100—125g/L

l00—125g/L

溫度

95—105℃

95—105℃

時間

2—4h

2—4h

最新電鍍工藝2012年04月27日更新

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