鍍鉛
配方l鋼鐵件鍍鉛(一)
工藝條件：溫度20—40℃，電流密度0．5—5A／dm2。 *氟硼酸制造：先將計量的氫氟酸倒在塑料槽里，在不斷攪拌下加入結晶硼酸，攪拌至溶解即得。 在氟硼酸溶液中，于攪拌下加入其他各組分，再加入余量水即成(其中動物膠用冷水溶脹后加熱溶解)。 鉛對硫化物、亞硫酸、硫酸、冷氫氟酸的耐蝕性很好，因此有鍍鉛層的槽子可作稀硫酸槽、冷凍用鹽水槽、化工設備的襯里。 本配方溶液穩定，組分簡單，操作方便，鍍層結晶緊密細致，可以在鍍鉛的鋼鐵件上直接電鍍。
配方2鋼鐵件鍍鉛(二)
工藝條件：溫度20—40℃，電流密度0．5—7A／dm2。 制作和使用與配方l相同。
配方3鋼鐵件鍍鉛(三)
工藝條件：溫度室溫，電流密度l—3A／dm2。 制作和使用與配方l相同。
配方4鍍鉛液
工藝條件：溫度室溫，電流密度l—3A／dm2。 制作和使用基本與配方l相同，僅是將對苯二酚用水先溶解后加入鍍液。
配方5性能良好的鍍鉛液
工藝條件：溫度25℃，電流密度1—2A／dm2。 將酒石酸鉀鈉、乙二胺四乙酸二鈉、適量水攪拌加熱溶解，趁熱在不斷攪拌下慢慢倒入用水預先調成糊狀的氧化鉛中，直到完全溶解，加入余量的水，用小電流處理，過濾后即可使用。 本配方鍍液穩定，成分簡單，不腐蝕設備，鍍層結晶細致，沉積速度可達100μm／h，并且能得到厚度為2mm、外觀優良的鍍層。溶液的深鍍能力也好。
配方6鍍鉛鍍液
工藝條件：溫度30一50℃，電流密度lA／dm2。 先將氫氧化鈉和桃膠分別用水溶解后，再加入其他組分的混合液中。
配方7大規模槽鍍鉛鍍液
工藝條件：溫度35—40℃，電流密度0．5—80A／dm2。 將各組分依次加入水中溶解攪勻即成。 本配方廣泛用于大規模鍍槽生產，成本低，電流效率達l00％。
配方8穩定的鍍鉛鍍液
工藝條件：溫度20一60℃，電流密度l—4A／dm2。 將各組分依次加入水中溶解攪拌均勻即成。 本鍍鉛液穩定，導電性好，鍍層平滑細致。 |
