油污 如果將金屬材料置于空氣中，盡管是短時間的，飛散在空氣中的灰塵、油和脂會附著在其表面上，形成油污層。此外，還附著有加工用的機油和防止生銹的防銹油。 金屬表面上的油污分為無機物油污與有機物油污兩類。 (一)無機物油污 積垢(scale)、粉垢(smut)、金屬化合物、加工變質層、鹽類、泥沙以及分散在空氣中的研磨粉和灰塵、金屬粉末等，可以用物理法擦去，但用電解清洗可以除去得更徹底。 (二)有機物油污 1．動物和植物油脂 研磨油脂、切割油、潤滑油等。因為它們易被堿性清洗液皂化而容易除去。它們也可用溶劑蒸氣脫脂法除去。 2．礦物油脂機油、防銹油、潤滑油、石蠟等。它們可用有機溶劑溶解除去，或借表面活性劑乳化、分散除去。它們不能被堿皂化，很難用堿除去。 3．動／植物和礦物混合油 混合油是為便于機加工而配制，它們可用溶劑除去。盡管不能用純的堿基清洗液完全除去，但可以用加有多種表面活性劑的堿性清洗劑除去。 4．拋光膏拋光膏的殘渣含有羊毛酯蠟類，十分難以除去，可以用溶劑除蠟或用商用除蠟水在高溫(70～90℃)下用超聲波除去。 金屬表面上的油污，從微觀上看，是一個復雜的系統，Lucas將油層劃為如圖6-3所示的a、b兩區。遠離金屬表面的區域為a區，離金屬表面近韻區域為b區，說明b區脫脂所需能量大于a區。這表明對于脫脂不能用單一的脫脂方法，使用高效化學脫脂與電解脫脂聯用更加有效。
圖6-3厚2×10-3 cm的油層(Lucas) 所謂電鍍就是要在潔凈的金屬(非金屬)基體材料上穿上一層漂亮的金屬外衣。要達到潔凈的目的，除去加工層上的污垢、銹、氧化物和油污是非常重要的。只有這樣才能保證被鍍金屬與鍍層問有良好的結合力，以使鍍層具有裝飾、防護效果。事實上，在電鍍的實際生產中，鍍層與基體金屬的結合力不良是最常見的故障，其中80％是因鍍前處理不良所致。 對于一個完整的電鍍前處理工程應包括：化學脫脂(除蠟)、酸洗工序、電解脫脂及活化工序。 |
