鋅鍋內部鋅液中的浮渣也同樣會上浮到爐鼻內部的鋅液表面，特別是加鋅大多在爐鼻旁，鋅錠熔化時鋅錠中的渣子上浮首當其沖地會進入爐鼻的內部，由于爐鼻內鋅液表面的浮渣看不見摸不著，往往不被人們所重視，但事實上其危害性比其他地方的浮渣影響更大。這是因為爐鼻內的鋅渣較難去除，一旦粘到鋼帶上，鋼帶則“未曾鍍鋅先鍍渣”，黏乎乎的鋅渣牢牢地粘在鋼帶表面，隨著鋼帶在鋅鍋內運動，在經過沉沒輥或穩定輥時，一部分粘到輥子上，一部分仍然附著在鋼帶上。粘到輥子上的鋅渣也很難去除，會越粘越大，在鋼帶表面產生規律性的壓印，影響到后來所有的產品。粘到鋼帶上的鋅渣同樣會在鋼帶表面產生壓印，而且壓印中間還有顆粒狀或其他形狀的鋅渣�？梢哉f，輥子結瘤所粘的渣子是浮渣，這一點已被結瘤的成分分析所證實，而顆粒如此大的浮渣在鋅液中基本是不可能存在的，那只有一種可能性就是來源于爐鼻內鋅液表面。所以說爐鼻內的浮渣的影響很大，必須引起足夠的重視。
如果鋼帶表面存在銹蝕、劃傷或板形不良缺陷，會增加鋼帶對浮渣的粘結力，加重浮渣帶來的影響。
爐鼻內的浮渣可以采取在爐鼻側面開清灰孔，停機時打開清灰孔一并清除浮渣和爐鼻灰。據介紹，國外某公司采取在爐鼻內安裝鋅泵，將爐鼻內鋅液表面的灰、渣和鋅液一起抽出爐鼻外，有效地防止了爐鼻內浮渣的影響。也有不少公司采取在爐鼻內加濕氮氣，將露點升高到-15～-20℃，使鋅液產生輕微的氧化，從而防止鋅的蒸發和渣的擴散，但控制較復雜，稍有不注意就會使露點失控，影響鍍層結合力。 |
