在對產品的加工性能要求不高的情況下，可以采用軋制力模式，對鍍鋅板施加一定的軋制力，使表面粗糙度得到調整，平直度得到改善。這種情況下，軋制力設定的依據有：
(1)鍍鋅板的規格和種類。鍍鋅板的厚度越大，所需的軋制力越大。鍍鋅板的屈服強度越高，所需的軋制力越大。
(2)工作輥的直徑。在對鍍鋅板施加相同單位壓力的情況下，工作輥的直徑越大，所需的總軋制力越大。
(3)工作輥與鍍鋅板之間的摩擦力。工作輥的粗糙度越大，工作輥與鍍鋅板之間的摩擦力越大，所需的軋制力也要越大。濕光整能減小摩擦力，從而能適當減小軋制力。
(4)生產線速度。生產線速度越快，鍍鋅板抵抗變形的阻力越大，所需的軋制力也越大。
其實，在軋制力模式下，軋制力的大小主要是根據光整后的鍍鋅板的狀態，靠經驗來決定的。說得通俗一點，如手摸到鍍鋅板表面，感到很平整，涂裝出的彩涂板表面非常光潔，就達到了預期的效果。如表面的鋅花還未軋平，還有些毛糙感，就要加大軋制力。在生產中，軋制力的大小受到板形的影響較大，如果板形不好，特別是不規則時，則不得不降低軋制力，以防將鍍鋅板軋花、軋破。
如果對光整后鍍鋅板的加工性能要求較高，就必須使用延伸率控制模式，在延伸率控制模式下，延伸率是固定不變的，而軋制力是在不斷變化的。 |
