機械加工工序未走完全程的事件在鋁質制件中尤為多見，究其原因多由原工業規程安排欠妥，機械加工時臨時變更程序而遺漏的，若從原訂的工藝路線單看最后一道工序是走完了，可以轉表面涂覆工序；而實質上工藝路線單上的中間某項甚至某幾項被遺漏了，這一現象在毛坯件的驗收時如果不細心觀察是難以發現的，在陽極氧化施工過程中或成品之后才發現，則為時已晚，則必然返修，把原先形成的氧化膜退除，再經機械加工補上遺漏的工序后再重新陽極氧化，經此反復，不但影響加工進度，也會影響產品質量。
為避免上述現象的發生，在接受加工任務時，對每一批毛坯件都應仔細檢查，發現工序尚未走完全程的應予以退回，這是保證質量的關鍵之一。 |
