筆者在協助某電鍍廠工作時,曾聽到客戶對鋼鐵件氧化膜質量問題的反映,主要是防護性能差,易出現銹點,因此特意到氧化組去看個究竟。只見操作中工件進入氧化槽不到10min即被取出來沖洗、干燥。問其為何氧化時間這么短,對方稱工件已經很黑了,他們的領會是“黑”了就該是完成了工藝,其實這一理解是不全面的。鋼鐵件氧化時先生成四氧化三鐵,四氧化三鐵在堿液中溶解度很小,當濃度達到飽和時結晶出來,先形成晶核,再長大成晶體,最終才連成一片完整的膜,這一過程隨氧化件的材料不同各有所區別,如高碳鋼約需20~30min,低碳鋼、合金鋼約需50~60min,若氧化處理不到10min即被取出來,這時實際上晶核還正在長大過程中,尚未連成片的程度,不過用肉眼是不易識別的,此時用硫酸銅檢驗肯定是通不過的,故見“黑”為難是滿足不了質量要求的。 |