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如何進行鋅壓鑄件酸活化工序?

放大字體  縮小字體發布日期:2013-05-10  瀏覽次數:1270
核心提示:壓鑄件經過除油后,表面上仍有一層極薄的氧化膜和半附著的掛灰,若不去除,將會影響電鍍后的結合力,因此人們常常采用酸活化的方法除去氧化膜。

壓鑄件經過除油后,表面上仍有一層極薄的氧化膜和半附著的掛灰,若不去除,將會影響電鍍后的結合力,因此人們常常采用酸活化的方法除去氧化膜。常用的酸活化工藝如下:氫氟酸1.5%~2%

溫度l5~35℃時間l0~35s氫氟酸不僅能溶解鋅、鋁的氧化物,而且對零件的掛灰也有清

除作用,而對基體的溶解速度較慢。國內有的工廠使用硫酸與氫氟酸的混合液進行活化,含量各占l%;國外使用單一的硫酸溶液,含量為0.2%~0.75%,都能達到較好的酸活化目的,時間控制在制件表面均勻地出現細密氣泡后取出為宜。如果在活化液中采用超聲波攪拌,則可有效地防止掛灰的生成,活化效果更佳。

酸活化后宜應進行徹底的清洗,將酸溶液完全從縫隙的氣孔中排出,否則,在電鍍時或電鍍后放置一段時間就會出現鍍層起泡。零件酸活化后立即進入預鍍槽,如放置時間越長,鍍層結合力越低。

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