一般工件帶出的鍍鉻液是由帶負電的鉻酸根離子組成，有很強的極性，易溶于水卻不溶于煤油。當工件將它帶入煤油槽時，由于界面張力的作用，鍍液在煤油中縮成小球，靠重力的作用落人槽底并分成兩層，因此將鍍件在煤油中浸洗一次，約有70％的鍍液脫離鍍件沉到槽底，從槽底放出即可返回鍍槽使用。表面活性劑一端為親水基，另一端為疏水基。當鍍件帶著附著液進入表面活化劑溶液中時，表面活性劑的親水基吸附在附著液上，使工件與附著液的表面強力下降，一部分形成小滴脫離工件而分散到表面活性劑溶液中去，另一部分仍附著在工件上，但吸附不牢了，再利用表面活性劑的疏水基是親油基的特性，把鍍件浸入煤油槽中，親油端受到煤油的吸引力，使鍍件上剩下的已經吸附不牢的附著液完全脫離鍍件表面，沉入煤油底層，從而使鍍液得到完全回收。表面活性劑的作用原理見圖24—4。  圖24—4表面活性劑活化機理示意 表面活性劑法處理電鍍廢水既回收了金屬，也節約了用水，不需要復雜的設備，投資省，上馬快，貨源充足，價格便宜，但是工藝中增加了煤油槽，要注意防火，它是一種物理處理方法，有獨到之處。· |
