ABS塑料與電鍍層結合力差的原因分析及其控制：提高結合力措施

3  提高ABS塑料電鍍層結合力的措施

3．1選擇優質的電鍍級ABS塑料

    推薦選用ABS727和3001M。對于結合力要求一般的產品，也可選用ABS747。

3．2嚴格控制注塑成型工藝參數

(1)料筒熔融溫度控制在230～250 ℃，注塑時間控制在10 S內，并適當提高模溫，減小塑件內應力。

(2)成型后的塑件用冰醋酸浸泡30～60 S，有裂紋者應剔除；表面出現“白霜”者應以60～70 ℃烘烤4 h，釋放應力后再施鍍。

(3)塑件壁厚不均勻的產品除了要烘烤去除應力外，還需增加鍍層中銅層的厚度。

3．3加強鍍前處理

    (1)控制除油溫度為50℃左右，增加超聲波以增強除油效果。

    (2)粗化液中鉻酸與硫酸的比例應控制在1：1，且三價鉻含量不超過15 g／L。

(3)粗化溫度控制在62～68℃，時間5～10 min。

(4)粗化液受到污染后，應更換1／3鍍液并清缸  處理。半年應更新1／3粗化液。

3．4改善鍍層的活化方法

    (1)化學沉鎳后的塑件應在注：本站部分資料需要安裝PDF閱讀器才能查看，如果你不能瀏覽文章全文，請檢查你是否已安裝PDF閱讀器！