鍍鉻溶液的分散能力(T·P)是指溶液電鍍時,陰極鍍層分布比初次電流分布更為均勻的能力。鍍層分布的均勻實質是電鍍過程中電流分布均勻的體現。對于零件上鍍層均勻分布的影響是由兩方面來決定的:初次電流分布,即幾何因素的影響,而導致電流分布不同;在此基礎上鍍鉻溶液對予電流分布的影響。鍍鉻溶液對電流均布的影響主要由鍍液的陰極極化度、電導、陰極電流效率等因素。鍍鉻溶液的極化度很小,趨向于零。提高電導只會增大鍍鉻的覆蓋能力,而不會提高分散能力。鍍鉻溶液隨電流的提高,電流效率也會提高,陰極上電流分布的不勻,會使鍍鉻層分布更加不均勻。所以鍍鉻溶液的性質,決定了其分散能力很差,鍍層均勻性不好。當然采用復合鍍鉻、稀土添加劑和有機物作為催化劑的鍍鉻液,也可有限地提高其分散能力。 .針對鍍鉻溶液分散能力差的特性,提高鍍層均勻性,只有改變初次電流分布,即通過改變幾何因素來提高鍍層的均勻性。改變幾何因素主要可采用以下幾項措施: 1)采用像形陽極,像形陽極與陰極的距離相等,這將導致陰極上電流分布均勻,像形陽極制作成本較高,在制作時除應考慮陽極形狀、合金成分、鍍液流通和交換等問題外,還應考慮上下部的屏蔽問題。 2)采用屏蔽陰極,對于不能采用像形陽極的工件,可采用塑料等非金屬材料,屏蔽陰極的高電流區,使電流向低電流區轉移,達到整個陰板表面電流趨向一致。屏板的采用要通過實驗來決定其形狀。屏蔽板距陰極距離越小,則屏蔽效果越明顯。 3)拉開陰陽極距離,合理擺放陽極。陰陽極距離加大,使得零件的凸凹處形成的尺寸差距,與整個陰陽極間的距離差距變小,可以使電流分布因零件形狀差距的影響變小。當然陰陽極距離的加大,將導致槽壓的上升。合理的擺放陽極可以將邊角等高電流密度區的電流減少,使中間低電流區的電流加大,使整個零件的電流分布更趨向均勻,得到的鍍層也會更均勻。 4)采用陰極旋轉。當零件圍繞軸,作一個方向的旋轉時,零件各面與陽極的距離在不斷變化中,.但這種變化是周期性的,造成零件上電流分布大小的機會是均等的。采用此辦法提高鍍層分布均勻性。采用旋轉陰極,對電流的傳遞是個困難,只有解決好導電問題,才能使整個系統可靠。 5)采用輔助陽極。對于形狀復雜零件,采用輔助陽極來減少零件低電流密度區與陽極之間的距離,從而加大低電流區的電流,改善鍍層均勻性。 6)采用沖擊電流的送電方式。對于復雜的或表面多孔的零件鍍鉻,應考慮使用沖擊電流,采用沖擊電流使零件低電流區沉積上一層鉻,氫在鉻層上的超電壓上升,轉入正常電鍍時,在此區域氫的析出量減少,使鉻析出增加?梢愿纳棋儗泳鶆蛐。沖擊電流應為正常電流的1.5。2倍,時間為1.3min。 、1 , |