氨浸法從電鍍污泥-不銹鋼酸洗廢液中回收重金屬

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記錄編號】191748
【記錄類型】文摘
【限制使用】國內
【項目年度編號】99018459
【成果名稱】氨浸法從電鍍污泥-不銹鋼酸洗廢液中回收重金屬
【省 市】北京  
【 分類號 】X781  
【 關鍵詞 】污泥 氨浸 重有色金屬 廢液回收 電鍍廢水  
【成果簡介】
 該工作開發出協同治理--反應強化分離的綜合新技術,在國內外首次解決了從多組分電鍍污泥和不銹鋼酸洗廢液兩類重金屬污染物中同時高效回收Cu-Ni-Zn-Cr-Fe全部有價金屬,徹底消除環境污染的技術難題｡金屬回收率高達90%,處理成本低于礦石,所得,把電鍍污染等重金屬危險廢棄物的資源化提高到資源循環的新水平｡技術指標高于國外同類技術水平;實現有害固體廢料的閉路治理,排放尾液符合國家標準,單耗(化學､能源､水､電合金額):100元/噸濕基污泥+0.2m<’3>廢液｡電鍍污泥為以鐵為基多組分重金屬共存的復雜物料,由于多金屬提取與分離技術難度大,國內外至今未能實現資源回用工業治理｡國內僅對單一鍍種的廢液做過金屬濃庥的離子交換處理,而對量大面廣的多鍍種電鍍污泥限于燒磚､填充料等簡單元害化處理,其消納量小,也未能解決二次污泥問題,由于資源貧化和環境污染的加劇,工業國家從七十--八十所代已普遍注從電鍍污泥中回收重金屬的新技術開發,美國國家環保局所屬Baffele-Columbus實驗室針對美國2000個金屬精煉--電鍍廠的重金屬污泥開發了氨浸法回收Cu､Ni抑制Cr､Fe在渣相的流程,但金屬回收率低,Cr分離效果不好｡瑞典國家技術發展委員會支持Chalmers大學開發出Am-MAR工藝處理電鍍污泥,已完成工業試驗,Cu､Ni､Zn氨浸率80%､70%､70%｡西德專利2726783的同類技術氨浸回收率分別83%､45%､73%｡八十年代日本相繼開發了多種濕法､火法精煉､氯化揮發等技術,但設備技術過于復雜,成本高,難于工業化｡不銹鋼酸洗廢液為含Ni-Cr-Fe的另一類難處理的重金屬污染源,限于初級綜合利用,尚未見有綜合回收金屬的可行方案報道｡綜上所述,國內外的同類技術研究尚未突破大量Cr-Fe與主金屬Ni-Cu-Zn分離的技術難點,使Cu､Ni､Zn回收率低,無法回收Cr,未能從根本上解決重金屬污染｡該技術效果優于國內外同類工作水平,處國際領先水平｡技術推廣內容如下:采用廢酸分解--硫銨介質中的氨絡合轉化--鐵氧體法,從含Cu-Ni-Zn-Cr-Fe等多組分電鍍污泥(及其它行業重金屬污泥)和不風酸洗廢液中綜合回收重金屬并消除環境污染的化工冶金配套技術;產品回收形工可為單一金屬鹽類或高值金屬粉末,分別提供萃取分離或回壓氧還原技術;含鉻鐵渣的綜合利用技術:合成鐵黑或液相氧化提取鉻;提供與工藝配套的工程與設備設計｡已應用,推廣情況:該項目已在電鍍業密集的天津市建成處理電鍍污泥規模2000噸/年的社會化集中治理示范工程,覆蓋治理天津市電鍍行業排出的全部電鍍污泥和冶金加工行業1/3的不銹鋼酸洗廢液,現已投產運行,定名為“天津市工業廢液渣廠”｡已生產出合格電鍍級硫酸鎳､硫酸銅､硫酸鋅產品及提鉻原料投放市場,從根本上解決了天津主郊縣近500家電鍍廠的電鍍污泥及金屬加工廠的不銹鋼酸洗廢液污染環境的老大難問題,并具有全國性技術示范和社會化集中治理示范意義｡已投產的一期工程每年可回收單一重金屬鹽類和化合物為硫酸鎳32噸,硫酸銅11噸,硫酸鋅12噸,鉻鹽原料59噸,產值76.8萬元,利潤22.8萬元,節支排污費20萬元,總效益42.8萬元｡二期工程擴大為處理整個天津市的工業廢液､渣,重金屬回收量將提高6倍,總產值達360萬元,可消減全市30%以上重金屬污染物,使天津市兩條主要排污干線污水中重金屬總量大大降低,達到農用標準｡推廣的必要性及推廣而預測:該專題成果從根本上解決了重金屬危險廢棄物的污染治理和資源回用的難題,具有全國性技術示范和社會化集中治理意義｡其應用適應性強,不僅適于處理電鍍污泥,不銹鋼酸洗廢液,還可擴大到重金屬冶煉,金屬加工業等多種含毒性重金屬的工業污泥廢液､廢渣,具有廣闊的推廣應用前景,臺灣工業技術研究院已提出技術引進意向｡該項目具有重大的社會環境效益和明顯的經濟效益｡

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