由于電鍍與日用工業產品的密切關系，很多城市都曾經有多家專業電鍍廠，擁有電鍍車間和工段的非專業電鍍技術生產點就更多，為了減少或消除電鍍生產對環境造成的影響，國家除了制定出一些關于電鍍的環境保護的法律法規外，還采取了一系列針對污染行業的強制性措施，包括從城市中心區或所有城區范圍內牽移出所有電鍍廠點。同時在電鍍行業開展各種無害化工藝的研發和推廣。應該承認，我國在20世紀70年代曾經興起的無氰電鍍推廣應用運動，盡管當時有當作政治運動來實施的生硬和夸張的一面，但是，所獲的科技成果至今都還在發揮作用，一些當年開發的無氰電鍍工藝，至今都還在生產中應用，最有代表性的是堿性無氰鍍鋅、酸性光亮鍍銅等。其他包括無氰鍍銀、堿性鍍銅、鍍合金等，都有無氰工藝在生產中應用，只是應用的面不那么廣泛而已。但是，電鍍對環境的污染決不僅僅是氰化物污染的問題，并且氰化物雖然是劇毒化學品，相對許多化學品污染，氰化物是比較容易被分解的，在自然界也不會積累造成持久性的危險，但其對社會的潛在危害要比對環境的危害大得多。各國對氰化物的嚴厲管制，主要還不是針對環境而采取的，很大的程度上是為了公眾的安全。事實上，許多重金屬和新引入的有機添加劑和表面活性劑、絡合物等，對環境的積累性和持久性的污染，比氰化物要嚴重得多。忽視對這類污染物的治理，才是最危險的。因為這類污染物是積累性和難以處理的，一旦進入環境，再要治理，就非常困難了。電鍍生產過程對環境造成污染的因素比較多，但主要是從排水中排出的各種污染物，比如，重金屬離子、絡合劑、表面活性劑、有機物、清洗劑等。電鍍加工過程對環境的影響見表1。表1電鍍工藝過程對環境的影響工藝過程產生的有害物質對環境的影響及危害除油堿霧、含堿廢水使水體pH值上升。堿霧刺激和傷害呼吸道。含磷化合物和表面活性劑使水質富化、缺氧等
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