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東莞霖晨模具表面加工處理納米陶瓷涂層pvd模具涂層

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 模具PVD鍍鈦高硬度,低磨損率,低磨擦系數,強抗腐蝕性,抗黏著性.提高表面的強度,增強耐磨性,而且具有很好的導熱,防腐蝕及防刮擦的能力.模具納米鍍鈦提高表面硬度,增加耐磨,使生產更加好用,并且環保及同時大大提高表面耐磨,耐蝕等綜合功能.能夠有效免去修模煩勞,有效解決抗花鏡面及有效防止模具拉傷,解決注塑脫模難題.模具納米鍍鈦主要特點:膜層具有耐磨,耐腐蝕,硬度高,干潤滑性,美觀,華麗,同時還具備環保等.硬質膜真空鍍鈦.大力提升模具,零件的品質(粗糙度,耐磨性,精度等)和使用壽命,使其有效的發揮產品的潛能。解決模具,產品拉傷問題.解決粘鋁料現象,模具壽命延長。

模具PVD鍍鈦針對不同的模具(塑膠模、五金沖壓模、壓鑄模、、成型模、引伸模、拉伸模、翻邊模等)和模具配件(沖棒、頂針)、機械耐磨、耐蝕零件等高要求五金制品所采用的PVD涂層工藝,可顯著提高產品表面硬度、耐磨性、耐蝕性、耐熱性以及潤滑性;并能方便脫膜,大力提升模具、零件的品質(如表面粗糙度、耐磨性、精度等)和使用壽命,使其有效的發揮產品的潛能。

模具PVD鍍鈦PVD涂層技術可以廣泛應用于各類磨損、咬合、腐蝕、粘著、融合等而引起失效的工具、模具、機械零件、醫療器械等。其中,因磨損引起的失效的產品(如:沖裁、冷鐓、粉末成型等)涂層后可提高壽命2-20倍以上;因咬合引起產品或模具的拉傷問題(如:引伸模、拉伸模、翻邊模等),涂層后可以從根本上予以解決。PVD涂層處理適用的材料:承受加熱溫度大于230度而不受影響的金屬材料。

模具PVD鍍鈦應用實例:

模具名稱涂層類型模具材料被加工材料使用效果

刀具類 TiN(氮化鈦)SKD11 0.5mm不銹鋼,提高9倍以上

模具配件沖棒TiN(氮化鈦)Cr12MOV 低碳鋼板,提高5倍以上

粉末冶金模具 CrN(氮化鉻)DC53 WC+Co粉末,提高12倍以上

拉伸模具 TiCN(碳氮化鈦)SKD11低碳鋼板,解決模具、產品拉傷問題

壓鑄模具 AlCrN(氮化鉻鋁)H13鋁合金6063,解決粘鋁料現象,模具壽命延長

東莞霖晨模具PVD鍍鈦以其嚴格的質量,熱忱的服務,優惠的價格誠邀您的惠顧, 歡迎您的來電咨詢:13580886714 吳工

我們日常生產、生活中所使用到的各種工具和產品,大到機床的底座、機身外殼,小到一個胚頭螺絲、紐扣以及各種家用電器的外殼,無不與模具有著密切的關系。模具的形狀決定著這些產品的外形,模具的加工質量與精度也就決定著這些產品的質量。模具由于的不同作用有著不同的分類,其中五金拉伸模具是使用較為廣泛的一種。由于很多種原因五金拉伸模具會出現一些問題,尤其是出現拉傷的狀況。那么五金拉伸模具拉傷產生的原因是什么呢?又該如何解決?

 原因:

 一是由于模具凸、凹模表面的宏觀機械凹凸不平或被成形材料與模具凸、凹模表面之間夾雜其他硬質顆粒,都會在工件表面或模具凸、凹模表面形成機械的磨損。解決方法是對模具凸、凹模表面進行仔細研磨加工,并加強生產環境的管理。

  二是由于工件表面與模具凸、凹模表面粘著磨損而形成的拉傷,也是生產中最常見的又不容易解決的一種狀況。以下詳細分析粘著磨損的產生及減少粘著磨損的一些基本措施。

解決措施:

  應依照減小粘著磨損的基本原則,通過改變接觸副的性質作為出發點,解決模具及工件成形過程中的拉傷問題。

  1.通過對原材料進行表面處理,如對原材料進行磷化、噴塑或其他表面處理,使被成形材料表面形成一層非金屬膜層,可以大大減輕或消除工件的拉傷,這種方法往往成本較高,并需要添加另外的生產設備和增加生產工序。盡管這種方法有時有些效果,實際生產中應用卻很少。

2.模具方面通過改變模具凸、凹模材料或對模具凸、凹模進行表面處理,使被成形材料與凸、凹模這對接觸副性質發生改變。實踐表明,這是解決拉傷問題經濟而有效的方法,也是目前廣泛采用的方法。

霖晨PVD納米陶瓷涂層,為客戶提供量身定制的涂層解決方案,解決沖蝕、粘料、易脫模,減少磨損、延緩龜裂;減少報廢,提升模具使用壽命,降低生產成本,提高生產效率。

歡迎技術咨詢:周清 13392321543  支持免費打樣


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采購幫助2023年02月15日更新

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