電暈技術是廣泛應用于塑料、紙和金屬箔表面處理，以提高表面對油墨、油漆、粘合劑和涂料粘附性的一種重要技術。電暈處理技術因其成本低、可控性強、易操作且可靠性高而獲得廣泛應用。從SOFTAL公司首創的多刀電極設備開始，在過去的幾十年里，電暈處理設備的效率和功能性逐步提高，與高產量加工和擠出設備技術保持著同步發展。 聚合物表面經電暈適當處理后，可改變其浸潤性和附著性，而聚合物基體的性能則不會受到影響。典型的處理設備由一個高壓電極和一個反相接地電極構成。反相電極一般為一個輥子，同時對被處理物起導向作用。在所施加的電壓達到空氣的擊穿電壓后，電極間就會放電，生成常壓等離子體。高壓電極和/或反相電極上的絕緣涂層可保持平穩、均勻放電，避免轉變成高溫電弧。 電暈放電過程中的物理和化學過程非常復雜，主要是等離子體在氣相中和聚合物表面上誘導發生各種化學反應，使氫氧化物、酮、醚、碳酸及酯等化學基團以化學鍵結合在聚合物表面上。這些基團有極性，從而提高了表面能，最終改善了表面對印刷油墨、油漆、粘合劑及各種其他涂料等的粘合性能。 電暈處理系統 最近，SOFTAL推出了專為窄幅印刷開發的新CLN站。這一處理系統是方便的即插即用型，包括處理站本身，操作觸摸屏，易使用的發電機及廢氣排放系統。該處理站是在經過長期使用檢驗的CLE系列的基礎上開發的，CLE系列現已進行了徹底的重新設計和優化。 牢固的結構及所用的防腐材料，使產品經久耐用，并由于采用了新的模塊結構，維護時更加方便。其緊湊的懸臂結構使其易于安裝或改裝到生產設備中。用于吹塑薄膜生產線的新型CMB處理站及用于超寬幅面處理的著名CR站是針對吹膜工業開發的電暈處理設備。它們基于模塊結構概念，并針對應用場合進行了多種優化。 所有SOFTAL電暈處理機都由最新技術發電機供電。7000系列是新一代的電暈發電機，其硬件和軟件都是創新的產品。7000系列的輸出功率為1kW到4kW。6000系列單個發電機的輸出功率為6kW到50kW。通過集成多個發電機可獲得大功率。所有6000和7000系列發電機都具有SOFTAL產的著名配置，如CCP自動速度和寬度依賴功率控制，跳動處理用SCT，超低功率下均勻電暈處理用DCR及PROF總線和CAN總線接口。 可靠性是關鍵 在所有環境條件下始終可靠工作是實現經濟生產的關鍵。盡管現代一般的機電技術已可應對苛刻的環境條件，但潮濕環境對電暈處理系統提出了特殊的要求，如果不采取適當的預防措施，可能會導致意外的高成本停產事故。長期以來，在潮濕環境中可以可靠地工作是SOFTAL設備的一個重要優點。取得這種成功的主要因素是在機械和電氣兩方面的整合，現在已成為大多數SOFTAL設備的標準配置。SOFTAL針對潮濕環境的解決方案對于新系統和現有設備的升級改造都有可選的配置，從而可完善地改造設備使其適應環境的要求。對于潮濕環境可選的配置有SCS，CSF，HAS和HHV。SCS是大多數SOFTAL電暈發電機的一個標準配置。結合在電暈電極中使用的特種陶瓷，SCS成了SOFTAL在潮濕環境中可靠工作的基礎。即使在高壓部件上有冷凝水的情況下SCS也能保證容易可靠地起動電暈處理過程。尤其是在溫度和壓力由外側向內側下降的環境中，CSF可以避免在設備關閉時電暈電極內回流濕空氣冷凝。視操作狀態，CSF自動控制排氣系統內的制動板及排風扇。在非常潮濕的環境中，及電暈設備長時間關機后，起動過程中，靜止冷電暈電極上會產生大量的冷凝水。HAS通過在起動前將電極溫度升高到工作溫度來有效地消除冷凝。HHV可保證即使在非常困難的生產條件下，電極內帶高壓的部件處于足夠高的工作溫度，從而可靠避免產生冷凝水。 與針對潮濕環境的解決方案類似，SOFTAL為表面處理領域的所有需求提供一流的技術，從大幅降低電暈電極污染，到快速維護策略，從非標準材料處理，到特殊工程設計和將設備優化組合到生產線和工藝流程中。 板材和泡沫的電暈處理 聚合物板材和泡沫的處理是一個快速增長的領域。由于這些產品形狀特殊，尤其是通常厚度較大，在許多情況下傳統的電暈處理設備無法使用。最近，SOFTAL已開發了一種新型的常壓等離子體源，適用于以前電暈處理設備無法處理的多種材料和多種結構。系統結構緊湊，所以易于裝入現有生產線中，可直接按比例放大應用于較大的處理寬度，從而使用戶可以買得起。與等離子體噴射系統相比，這些等離子體源效率極高，一般在僅為10W/cm2的低功率密度下工作。處理幾米的大寬度不僅在技術上可能，在經濟上也是可行的。除易適應新結構外，這種新型等離子源的一個主要用途是處理厚泡沫。對于開孔泡沫，不會產生優先放電通道，對于閉孔泡沫，則不會產生針孔。而且，設備功率要求小，可用于處理對溫度敏感的泡沫。另外，新系統特別適用于蜂窩結構和增強材料。 單層涂覆 在印刷加工業許多場合需要使用增粘底涂料。Softal和AirLiquide聯合開發了Aldyne?，這是一種替代傳統液體底涂料的高成本效益、環保、常壓等離子體工藝技術。與等離子加工氣體為環境空氣的電暈處理不同，Aldyne?工藝采用成份穩定并良好控制的氣體。這樣就可以控制等離子體內和聚合物表面發生的化學反應。 所得到的功能化覆層僅為單層分子厚，一般為0.3-0.4nm。由于AldyneTm工藝中不用任何液體或固體物質，所以不會積累殘余物，從而去除了高成本的清潔過程。而且，在AldyneTm工藝中，不需要干燥步驟，也就不存在與脫除有機溶劑相關的問題�？梢园醇庸すに噥碚{節分子涂層。例如，酰氨、酰亞胺基和氨基可賦予材料對水性、溶劑類和UV干燥類油墨、油漆及粘合劑良好的粘附性能。AldyneTm是一種在線技術，很容易并入現有生產線中。其主要部件有特殊設計的等離子體源（其可以在ppm水平上控制等離子體氣體），一個氣體輸送系統和一個完整的全自動工藝控制系統。 |
