鞍山市銀馬熱熔浸鋁有限公司自主創新的二浴法鋼基熱熔浸鋁技術，上周通過了中國機械工業聯合會組織的鑒定。
該技術采用表面前處理－構件預熱－溶劑處理－熱浸鋁－后處理工藝技術，使鋼基體表面形成了鐵鋁合金、純鋁、氧化鋁三層保護，表面光滑致密，附著性能優良；采用立式浸爐、浸前預熱、浸后保溫緩冷等工藝，可對結構比較復雜、重量較大的鋼結構整體進行熱熔浸鋁，熱變形小，浸層厚度均勻，解決了大件、細長件浸鋁的工藝難題。該技術已成功應用于鞍山煉油廠、遼河油田、遼陽石油化纖公司、大慶石化總公司，可延長設備的使用壽命，防腐性能良好。
據了解，全球每年因腐蝕而損失的鋼材達2.3億噸，占全世界年產量的30%。由于鋅資源日益枯竭且環境污染日益加劇，傳統的單純以提高鍍鋅層厚度來提高鋼材的耐腐蝕已不適用。而鋁資源相對于鋅在自然界比較豐富，價格比鋅低1/3，熱浸鍍鋁加工費至少比鍍鋅加工費低20%，鍍鋁層在大氣環境中耐腐蝕程度是鍍鋅層的數倍，而且可以應用到鍍鋅層基本不起作用的石油、化工、冶金等領域。
為滿足市場需求，鞍山市銀馬公司正在籌建年產5萬噸熱熔浸鋁型材生產線及熱熔浸鋁技術研究工程中心，計劃開發出一批其他鍍鋁技術無法加工的熱浸鍍鋁產品，如整體熱浸鍍鋁換熱器（管束）、熱浸鍍鋁油套管、高強度鍍鋁塔材等。 |
