針對金屬表面處理行業存在的環境問題和污染隱患，張家港市環保局把金屬表面處理中水回用工程作為今年一項重點工作長抓不懈，要求75家酸洗企業年底前必須做到100％中水回用，52家電鍍企業生產廢水必須實現60％循環回用。
金屬表面處理行業是張家港市起步比較早的一個行業，也是環保治理比較早的一個行業，曾為全市的經濟社會發展和環保做出貢獻，但隨著時間的推移，金屬表面處理行業的污染隱患暴露出不少問題。
張家港市沙洲鋼繩有限公司是一家生產出口企業，隨著產品生產量的擴大，原有的小型環保設施已被淘汰，公司利用今年初廠區擴建之機，配套投入60多萬元上馬了中水回用裝置和冷卻水回收系統，有效地實現生產廢水零排放。經測算，整套設施投入運行后，企業每年生產用水量可節省2~3％，約合經濟效益30多萬元。
專業生產帶鋼、鋼管的張家港亞星金屬有限公司也十分注重環保工作。公司專門建立健全了環保管理網絡，根據發展現狀和環保要求，從2005年開始就加大環保投入，對酸洗車間進行了異地新建，淘汰了原有的帶鋼酸洗設備，在酸洗線上安裝了酸霧吸收裝置。污水處理設施也進行了重建，投入100多萬元建成了日處理能力為500噸的污水處理裝置，處理好的污水用于生產中，污水產生的污泥進行安全填埋。為減輕污水處理的壓力，降低處理成本，公司還將酸洗過程中產生的濃度較高的廢酸進行綜合利用，在取得合法手續的情況下，供應給污水處理廠作為原輔材料。
張家港天天電鍍有限公司是張家港市現有50多家電鍍企業中的環保治理佼佼者。今年，在公司實施的600多萬元技改投資中，其中環保投入占到了1/4以上。在環保治理實施過程中，天天電鍍有限公司通過前期廢水治理方案的反復比較，投資100萬元建成了日處理能力為480噸的污水處理設施，整個廢水處理流程實現全自動控制。在廢水處理操作崗位上實行24小時值班制。為解決電鍍企業無組織排放酸霧問題，公司還投入20多萬元，對車間無組織廢氣安裝了尾氣凈化吸收裝置，從而減少了無組織廢氣對企業內外環境的影響。公司還按照減量化、再循環、再利用的原則，不僅實施污水生產過程的回用，還實行中水的循環回用，將處理好的水用于工藝降溫及零件的清洗，盡可能的少用自來水，降低污水排放總量，減少重金屬污染。通過一段時間的運行，目前廢水回用率達到60％。廢水循環回用不僅帶來了環境效益，也給企業帶來了經濟效益。據推算，僅廢水回用一項每年可為企業節省5萬多元。
實踐證明，實施中水回用是金屬表面處理行業削減污染負荷的有效途徑。張家港市部分企業通過一段時間的有效嘗試，已取得了較為顯著的成效。張家港市環保局將在加強對企業技術指導和優質服務的基礎上，進一步加大執法力度，督促相關企業抓緊制定整改方案，盡快落實整改措施，對整改動作遲緩的企業將予以媒體曝光，對逾期未完成整改任務的將報請市政府責令停產整頓，直至關停。 |
